一、工程實(shí)施目標(biāo)

1. 質(zhì)量目標(biāo)：保證本工程質(zhì)量達(dá)到一次性驗(yàn)收“合格”標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2. 安全目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故，輕傷事故率控制在 0.15%以下，達(dá)到“安全文明示范工地”標(biāo)準(zhǔn)。
3. 文明施工目標(biāo)：創(chuàng)文明施工工地，達(dá)到“安全文明示范工地”標(biāo)準(zhǔn)。
4. 工期目標(biāo)：確保各節(jié)點(diǎn)進(jìn)度滿足業(yè)主提出的要求，本工程在 45 日歷天之內(nèi)結(jié)束。

二、施工組織機(jī)構(gòu)

為確保“優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明”地完成該工程建設(shè)任務(wù)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目經(jīng)理部，按照項(xiàng)目法施工的要求實(shí)施項(xiàng)目管理，對工程施工進(jìn)行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一名，項(xiàng)目副經(jīng)理一名，現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人一名，組成項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)層。

三、施工準(zhǔn)備

1. 技術(shù)資料準(zhǔn)備：即在設(shè)備安裝前收集相應(yīng)設(shè)備安裝所需的技術(shù)資料，包括機(jī)器的出廠合格證明書、制造廠提供的有關(guān)重要零件和部件的制造、裝配等質(zhì)量檢驗(yàn)證書及機(jī)器的試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、機(jī)器與設(shè)備安裝布置圖、安裝圖、基礎(chǔ)圖、總裝配圖、主要部件圖、易損零件圖及安裝使用說明書等、機(jī)器的裝箱清單，同時(shí)與建設(shè)單位現(xiàn)場專業(yè)人員取得聯(lián)系，確認(rèn)其安裝所要執(zhí)行的規(guī)范及安裝技術(shù)要求或方案。
2. 施工現(xiàn)場應(yīng)具備的條件：設(shè)備安裝前施工現(xiàn)場應(yīng)具備下列條件，土建工程已基本結(jié)束，即基礎(chǔ)具備安裝條件，基礎(chǔ)附近的地下工程已基本完成，場地已平整；施工運(yùn)輸?shù)缆窌惩?；施工用的照明、水源及電源已備齊；起重運(yùn)輸機(jī)械具備使用條件，所需各種工具，儀器均已備齊；備有零部件、配件及工具等的貯存設(shè)施；設(shè)備周圍及上方的工藝主管已安裝完畢；設(shè)備附近備有必要的消防器材和設(shè)施。

四、一體化泵站施工方法及技術(shù)措施

1. 設(shè)備吊裝與運(yùn)輸：本項(xiàng)目計(jì)劃在設(shè)備安裝階段現(xiàn)場長駐 1 臺(tái) 20T 汽車吊直至設(shè)備安裝工程結(jié)束，對于比較重大設(shè)備需用大型吊機(jī)時(shí)在根據(jù)具體情況及使用實(shí)際時(shí)間調(diào)配進(jìn)場。對于一般設(shè)備可采用鋼絲繩綁扎于設(shè)備吊耳處進(jìn)行吊裝，而對于無吊耳的鋼構(gòu)類設(shè)備及較精密設(shè)備則須采用吊裝軟索進(jìn)行吊裝，以免劃傷設(shè)備表面及影響設(shè)備本體精度，無吊耳設(shè)備其吊點(diǎn)選擇須征得業(yè)主或設(shè)備供應(yīng)商的同意。在正式吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊，試吊的目的就是檢查機(jī)具在載荷工況下的受力狀況，確認(rèn)一切正常方可正式吊裝，試吊時(shí)，被吊設(shè)備一般脫離地面、支撐件或拖排 15～20CM 左右，此時(shí)應(yīng)進(jìn)一步考核吊機(jī)的制動(dòng)性能是否正常。吊裝時(shí)施工人員不得在設(shè)備下面、受力索具附近及其它有危險(xiǎn)的地方停留，吊裝時(shí)任何人不得隨同設(shè)備或吊裝機(jī)具升降。在吊裝作業(yè)區(qū)設(shè)置警戒線，并作明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入該。

2. 坑底處理：按設(shè)計(jì)要求開挖，開挖時(shí)必須密切關(guān)注基坑安全，坑底必須無積水，如有水需進(jìn)行排水措施，采取合適的基坑維護(hù)方案，防止坍塌?？拥滓谄胶粚?shí)。

3. 泵站下放：要注意泵站的進(jìn)出水口法蘭（突出部分），不要因?yàn)榈鯔C(jī)的失誤而出現(xiàn)損壞，垂直起吊時(shí)，要把重量均勻分配到 4 個(gè)吊鉤上，起吊時(shí)，用起吊套索或吊繩來保護(hù)泵站和泵蓋以免夾壞。

4. 安裝井筒：可以先放潛污泵，在確保底座上沒有泥土等雜物。用起重吊鉤吊起泵體，放在水泥地板中間，確認(rèn)罐體的進(jìn)出口方向正確時(shí)，還要注意罐體需落在底座的中心位置，保證對底座的壓力均勻。

5. 檢查與固定：最后檢查一下泵站是否垂直，然后安裝固定支架和擰緊螺母。

6. 管道連接：連接前，要在泵站四周回填到連接管的最地面，并壓實(shí)。管和密封圈必須干凈，法蘭節(jié)要確保封密嚴(yán)實(shí)。

7. 回填：在回填前，要檢查泵站周圍的管道和電氣連接件在回填過程中能得到充分的保護(hù)和支撐，坑內(nèi)的進(jìn)出水管要壓實(shí)?；靥畹牟牧项w粒最大尺寸不能超過 32mm，回填材料必須徹底壓實(shí)但也不能過度壓實(shí)，因?yàn)閴旱迷綄?shí)泵站壁承受的力就越大。

五、一體化預(yù)制泵站維護(hù)

1. 每年進(jìn)行水泵、格柵、閥門、控制柜等主要設(shè)備和泵站整體外觀檢查。
2. 泵站如配套提籃格柵，需根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)的實(shí)際情況，定期進(jìn)行提升和清理。
3. 按照設(shè)備制造商的要求定期更換潤滑油和更換磨損粉碎格柵刀片。
4. 按照設(shè)備制造商的要求定期檢查相間電阻平衡性、絕緣電阻值。
5. 按照設(shè)備制造商的要求定期進(jìn)行備品備件的更換。
6. 每 5 年或特殊要求時(shí)，停泵站進(jìn)行大修。

六、施工組織機(jī)構(gòu)高效運(yùn)作保障措施

1. 組織強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子，選派思想好、業(yè)務(wù)精、能力強(qiáng)、善合作、服務(wù)好的管理人員進(jìn)入項(xiàng)目管理班子。
2. 建立健全項(xiàng)目經(jīng)理、工長、內(nèi)業(yè)、材料、機(jī)械、勞資等崗位責(zé)任制，由工程領(lǐng)導(dǎo)小組定期對各專業(yè)進(jìn)行考核。
3. 強(qiáng)化激勵(lì)與約束機(jī)制，制定業(yè)績評比，獎(jiǎng)罰辦法，定時(shí)組織項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員人會(huì)議，檢查工作質(zhì)量。
4. 每天下午召開由項(xiàng)目經(jīng)理主持的班后碰頭會(huì)，對次日的工作進(jìn)行協(xié)調(diào)安排。
5. 用工管理，選派組織能力強(qiáng)，技術(shù)水平高，能打硬仗的作業(yè)隊(duì)伍，樹立連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期的按時(shí)和提前完成。

以上施工方案僅供參考，在一體化預(yù)制泵站具體施工時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和完善。